膠體磨又稱分散磨，工作構(gòu)件由一個固定的磨體(定子)和一個高速旋轉(zhuǎn)的磨體(轉(zhuǎn)子)所組成，兩磨體之間有一個可以調(diào)節(jié)的微小間隙。當物料通過這個間隙時，由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)(其線速度一般為13～40m/s)，使附著于轉(zhuǎn)子面上的物料速度最大，而附著于定子面上的物料速度為零。這樣產(chǎn)生了急劇的速度梯度，從而使物料受到強烈的剪切、摩擦和湍動，而產(chǎn)生了超微粉碎作用。

　　由此可知，定轉(zhuǎn)子間的高速相對運動是使膠體磨工作獲得物料微細度的主要保證。只有提高轉(zhuǎn)子的線速度，才能達到衣好的加工效果。但高速度運轉(zhuǎn)必然會產(chǎn)生大量的熱量，并要求各零件的制造精度相互配合都必須相當定精密，而且還要進行冷卻。

　　膠體磨其主要構(gòu)造由磨頭部件、底座傳動部件、專用電機三部分組成。其中磨頭部分的動磨盤與靜磨盤是本機的關(guān)健部分，所以，根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型必須有所區(qū)別。但材質(zhì)均由不銹鋼制成。連體式(又稱立式)電機根據(jù)型號不同需要作特殊設(shè)計，在電機凸緣端加裝擋水盤，以防滲漏。

　　相對于壓力式均質(zhì)機，膠體磨首先是一種離心式設(shè)備，它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備保養(yǎng)維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。

　　①可在極短時間內(nèi)實現(xiàn)對懸浮液中的固形物進行超微粉碎，即微粒化，同時兼有混合、攪拌、分散和乳化的作用，成品粒徑可達1μ  m;

　　②效率和產(chǎn)量高，大約是球磨機和輥磨機效率的2倍以上;

　　③可通過調(diào)節(jié)兩磨體間隙，最小可達到1μ m一下，達到控制成品粒徑的目的;

　　④結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小。由于定磨盤和轉(zhuǎn)磨盤之間間隙極微小，因此加工精度較高。

　　立式膠體磨的主要缺點也是由其結(jié)構(gòu)引起的。首先，由于作離心運動，其流量是不恒定的，對應于不同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設(shè)備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時，流量可相差10倍以上;其次，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故容易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性;第三，表面較易磨損，而磨損后，細化效果會顯著下降;此外，國內(nèi)小型膠體磨往往因功率不足、密封性能差而產(chǎn)生不能長時間連續(xù)工作。